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塑料廠專業加工應用,發泡成型原理

瀏覽次數:0   更新時間:3/13/2018 2:14:00 PM 發布人:admin

  塑料板由PP樹脂加工加入各種功能性添加劑通過擠出,塑料片材壓延,冷卻,切割而製成的其它過程。塑料板是一種半結晶材料。比聚乙烯更堅硬並且有更高的熔點。自的PP均聚物溫度的類型比0℃以上非常脆,因此許多商業的PP材料加入1-4%乙烯無規共聚物或更高比率的鉗段式乙烯含量共聚物的更高。共聚物型的PP材料有較低的熱變形溫度(100℃),低透明度,低光澤度,低剛性,但是有更強的抗衝擊強度。

  塑料板材加工具有優異的抗衝擊強度,尺寸穩定性好,染色,成型加工和機械加工,機械強度高,硬度高,吸水率低,耐腐蝕性能好,連接簡單,無毒無味,具有優良的化學性質和電絕緣性能。在低溫下的熱變形也具有較高的衝擊韌性。這是一個硬質PVC塑料板處理,不易劃傷,材料不易變形。吸水率低;高尺寸穩定性。

  傳統的塑料板板是不是很白的塑料板加工,但韌性非常好,你可以用剪刀剪也可以開模衝。 PP塑料板加工溫度:-50℃至+ 70℃。其中,透明塑料片材透明性非常好,具有優良的拋光PP塑料板加工,是替代選擇的PC板材料。與丙烯酸相比,這是非常良好的韌性。

  選自水,無機鹽,堿和各種酸影響塑料板加工,但可溶於酮類,醛類,和在塑料板加工設備氯化烴,由冰醋酸,植物油會產生應力開裂。 ABS耐候性差,在紫外線容易降解的作用;衝擊強度後戶外半年由一半減少。

  塑料發泡成型原理

  發泡塑料是熱塑性或熱固性樹脂基體,其內部具有塑料無數微小的孔。泡沫是塑料加工的重要方法之一,塑料泡沫,得到含氣固兩泡沫 - 氣體和固體。氣體中的細胞存在於泡沫的形式,所述細胞和從彼此分離的單元被稱為一個閉孔,稱為空穴連通,從而打開閉孔泡沫和泡沫分。開孔或閉孔泡沫結構由材料特性所決定的加工。

  產地舊塑料泡沫技術。膠木是先泡20世紀20年代初,泡沫橡膠,具有相似的製備方法製造; 30年出現硬質聚氨酯泡沫和聚苯乙烯泡沫; 20世紀40年代的聚乙烯,聚氯乙烯,環氧樹脂,酚醛樹脂泡沫; 50秒有可發性聚苯乙烯泡沫和軟質聚氨酯泡沫。現在,幾乎所有的塑料製品,包括熱塑性和熱固性可以發泡到泡沫。工業生產方法是:擠出泡沫,塑料泡沫,模製泡沫,軋製泡沫,泡沫和粉末噴塗泡沫等等。這是最重要的注射發泡成型方法的一個,注塑發泡聚焦這裏。

  取決於物理發泡劑塑料發泡方法可以分為化學發泡和發泡的兩大類。這裏首先簡單介紹一下發泡劑。

  發泡劑可簡單地大致分為兩種類型的物理發泡劑和化學發泡劑。物理發泡劑的要求是:無毒,無味,無腐蝕性,不燃燒,熱穩定性好,在塑性降低氣態化學反應熔體在氣體擴散速度比在空氣中的擴散速度降低。常用的物理發泡劑與空氣,氮氣,二氧化碳,烴,氟利昂等;化學發泡劑釋放熱量的能力是化學發泡劑要求氣體物質如氮氣,二氧化碳等,主要有:它分解的氣體中應該是無毒的,無腐蝕性,不燃燒,沒有效果在成形和產品的物理和化學性質,氣體速度的釋放應當能夠控製在塑料發泡劑應具有良好的分散性。更廣泛的應用無機發泡劑,如碳酸氫鈉和碳酸銨,有機發泡劑如偶氮二酰胺和偶氮二異丁腈。